Талабот ба плитаҳои кафшершуда аз рӯи стандарт
Дар байни шаклҳои якҷояи кафшершудаи конструксияҳои пӯлодӣ, шакли муштарак бо истифода аз плитаҳои пуштибонӣ бештар маъмул аст.Истифодаи плитаҳои пуштибонӣ метавонад мушкилоти кафшерро дар ҷойҳои танг ва маҳдуд ҳал кунад ва мушкилии амалиёти кафшерро коҳиш диҳад.Маводҳои таблиғи анъанавӣ ба ду намуд тақсим мешаванд: пуштибони пӯлод ва пушти сафолӣ.Албатта, дар баъзе ҳолатҳо, маводҳо ба монанди флюс ҳамчун пуштибонӣ истифода мешаванд.Дар ин мақола масъалаҳое тасвир шудаанд, ки ҳангоми истифодаи прокладкаҳои пӯлодӣ ва сафолҳои сафолӣ ба онҳо диққат додан лозим аст.
Стандарти миллӣ - GB 50661
Банди 7.8.1-и GB50661 муқаррар мекунад, ки қувваи ҳосили лавҳаи пуштибонии истифодашаванда набояд аз қувваи номиналии пӯлоди кафшершаванда зиёд бошад ва кафшершаванда бояд шабеҳ бошад.
Бо вуҷуди ин, бояд қайд кард, ки дар банди 6.2.8 пешбинӣ шудааст, ки тахтаҳои пуштибонии маводҳои гуногунро иваз кардан мумкин нест.(Пулодхои пулодй ва сафолй ивазкунандаи хамдигар нестанд).
Стандарти аврупоӣ - EN1090-2
Банди 7.5.9.2-и EN1090-2 пешбинӣ мекунад, ки ҳангоми истифодаи пушти пӯлод, эквиваленти карбон бояд камтар аз 0,43% бошад ё маводе, ки ҳамчун металли асосӣ барои кафшершаванда кафшершавандаи баландтарин дорад.
Стандарти амрикоӣ - AWS D 1.1
Пӯлоде, ки барои лавҳаи пуштибонӣ истифода мешавад, бояд яке аз пӯлодҳои ҷадвали 3.1 ё Ҷадвали 4.9 бошад, агар дар рӯйхат набошад, ба истиснои он, ки пӯлоди дорои ҳадди ақали ҳосилнокии 690Mpa ҳамчун плитаи пуштибонӣ истифода мешавад, ки бояд танҳо барои кафшер истифода шавад. аз пӯлоди бо ҳадди ақали ҳосилнокии 690Mpa, бояд пӯлоди, ки арзёбӣ шудааст.Муҳандисон бояд қайд кунанд, ки тахтаи пуштибонии умумӣ дар Чин Q235B мебошад.Агар маводи асосӣ дар вақти арзёбӣ Q345B бошад ва тахтаи пуштибонӣ одатан бо решаи тоза иваз карда шавад, маводи тахтаи пуштибонӣ ҳангоми омода кардани WPS Q235B мебошад.Дар ин ҳолат, Q235B арзёбӣ нашудааст, аз ин рӯ ин WPS ба қоидаҳо мувофиқат намекунад.
Тафсири фарогирии имтиҳони кафшергари стандартии EN
Дар солҳои охир, шумораи лоиҳаҳои сохторҳои пӯлод, ки тибқи стандарти EN истеҳсол ва кафшер карда мешаванд, меафзояд, то талабот ба кафшергарони стандарти EN меафзояд.Бо вуҷуди ин, бисёре аз истеҳсолкунандагони сохтори пӯлод дар бораи фарогирии санҷиши кафшери EN махсусан равшан нестанд, ки дар натиҷа санҷишҳои бештар ба вуҷуд меоянд.Имтихонхои гу-зашта бисьёранд.Инҳо ба пешрафти лоиҳа таъсир мерасонанд ва вақте ки кафшер бояд кафшер карда шавад, маълум мешавад, ки кафшергар барои кафшер тахассус надорад.
Ин мақола ба таври мухтасар фарогирии имтиҳони кафшергарро муаррифӣ мекунад, бо умеди кӯмак ба кори ҳама.
1. Стандартҳои иҷрои имтиҳони кафшергар
а) Кафшери дастӣ ва нимаавтоматӣ: EN 9606-1 (Сохтмони пӯлод)
Барои силсилаи EN9606 ба 5 қисм тақсим шудааст.1 - пӯлод 2 - алюминий 3 - мис 4 - никел 5 - цирконий
б) кафшери мошин: EN 14732
Тақсимоти намудҳои кафшер ба ISO 857-1 дахл дорад
2. Фарогирии моддӣ
Барои фарогирии металлҳои асосӣ дар стандарт муқаррароти дақиқ вуҷуд надорад, аммо қоидаҳои фарогирии масолеҳи кафшерӣ вуҷуд доранд.
Тавассути ду ҷадвали дар боло овардашуда гурӯҳбандии масолеҳи кафшерӣ ва фарогирии байни ҳар як гурӯҳро равшан кардан мумкин аст.
Кафшери электрод (111) Фарогирӣ
Фарогирӣ барои намудҳои гуногуни сим
3. Ғафсии металли асосӣ ва фарогирии диаметри қубур
Фарогирии намунаи пайвастшавӣ
Фарогирии кафшери филе
Фарогирии диаметри қубури пӯлод
4. Фарогирии мавқеи кафшер
Фарогирии намунаи пайвастшавӣ
Фарогирии кафшери филе
5. Фарогирии шакли гиреҳ
Лавҳаи пушти кафшершуда ва кафшери тозакунандаи реша метавонанд ҳамдигарро пӯшонанд, аз ин рӯ бо мақсади кам кардани душвории санҷиш, пайванди санҷишӣ, ки аз ҷониби табақи пуштибон кафшер карда мешавад, одатан интихоб карда мешавад.
6. Сарпӯши қабати кафшер
Кафшерҳои бисёрқабата метавонанд кафшерҳои якқабатаро иваз кунанд, аммо на баръакс.
7. Дигар ёддоштҳо
а) Кафшерҳои кунҷӣ ва кафшери филе ивазшаванда нестанд.
б) Пайвастшавии кунҷ метавонад кафшери қубурҳои шохаро бо кунҷи дохилшуда аз 60° зиёд ё баробар пӯшонад ва фарогирӣ бо қубури шоха маҳдуд аст
Диаметри берунӣ бояд бартарӣ дошта бошад, аммо ғафсии девор бояд мувофиқи диапазони ғафсии девор муайян карда шавад.
в) Қубурҳои пӯлодие, ки диаметри берунии онҳо аз 25 мм зиёд аст, метавонанд бо плитаҳои пӯлодӣ пӯшида шаванд.
г) Плитаҳо метавонанд қубурҳои пӯлодии диаметрашон аз 500 мм зиёдтарро пӯшанд.
д) Табақро дар ҳолати гардиш бо қубурҳои пӯлодии диаметрашон аз 75 мм зиёдтар пӯшидан мумкин аст, аммо мавқеи кафшер
Дар ҷойгиршавии PA, PB, PC, PD.
8. Санҷиш
Барои намуди зоҳирӣ ва санҷиши макро, он мувофиқи сатҳи EN5817 B санҷида мешавад, аммо код мувофиқи сатҳи C 501, 502, 503, 504, 5214 аст.
расм
Талабот барои кафшери хатти EN стандартии буридашуда
Дар лоиҳаҳои дорои намудҳои зиёди қубурҳои пӯлодӣ ё пӯлодҳои мураббаъ талабот ба кафшери хатҳои буриш нисбатан баланд аст.Зеро, агар тарҳ воридшавии пурраро талаб кунад, дар дохили қубури рост илова кардани лавҳаи лайнер осон нест ва аз сабаби фарқияти мудаввар будани қубури пӯлод, хати буридаи бурида наметавонад комилан тахассусӣ дошта бошад, ки дар натиҷа таъмири дастӣ дар қубур анҷом дода мешавад. ба дунболи.Гайр аз ин, кунчи байни кубури магистралй ва шоха хеле хурд буда, ба майдони реша даромадан мумкин нест.
Барои се ҳолати дар боло овардашуда, ҳалли зерин тавсия дода мешавад:
1) Барои кафшери хатти буриш ягон лавҳаи пуштибонӣ мавҷуд нест, ки ба воридшавии пурраи кафшер аз як тараф баробар аст.Тавсия дода мешавад, ки дар мавқеъи соати 1 кафшер карда шавад ва барои кафшер усули сахти муҳофизаткунандаи газро истифода баред.Фосилаи кафшер 2-4 мм аст, ки он на танҳо вурудро таъмин мекунад, балки кафшерро тавассути он пешгирӣ мекунад.
2) Хатти буриш пас аз буридан номувофиқ аст.Ин мушкилотро танҳо пас аз буридани мошин дастӣ ислоҳ кардан мумкин аст.Дар ҳолати зарурӣ, коғази намунавӣ метавонад барои ранг кардани хати буридани хати буриш дар беруни қубури шоха истифода шавад ва сипас бевосита дастӣ бурида шавад.
3) Мушкилоте, ки кунҷи байни қубури асосӣ ва қубур барои кафшер хеле хурд аст, дар Замимаи E EN1090-2 шарҳ дода шудааст.Барои кафшери хатти буриш он ба 3 қисм тақсим мешавад: ангушти пой, минтақаи гузариш, реша.Дар сурати кафшери ночиз ангушти по ва минтақаи гузариш наҷис аст, танҳо реша ин ҳолатро дорад.Вақте ки масофаи байни қубури магистралӣ ва қубур аз 60 ° камтар аст, кафшери реша метавонад кафшери филе бошад.
Аммо, тақсимоти минтақаҳои A, B, C ва D дар расм дар стандарт ба таври возеҳ нишон дода нашудааст.Тавсия дода мешавад, ки онро аз рӯи расми зерин шарҳ диҳед:
Усулҳои умумии буридан ва муқоисаи равандҳо
Усулҳои маъмули буридан асосан буридани аланга, буридани плазма, буридани лазерӣ ва буридани об бо фишори баланд ва ғайраро дар бар мегиранд. Ҳар як усули раванд афзалиятҳо ва нуқсонҳои худро дорад.Ҳангоми коркарди маҳсулот, усули мувофиқи раванди буридан бояд мувофиқи вазъияти мушаххас интихоб карда шавад.
1. Буридани аланга: Пас аз пеш аз гарм кардани қисми буридани қисмҳои корӣ ба ҳарорати сӯзиш бо энергияи гармии шӯълаи газ, ҷараёни оксигени баландсуръат пошида мешавад, то он сӯзонад ва гармиро барои буридан озод кунад.
а) Афзалиятҳо: Ғафсии буриш калон аст, арзиши паст аст ва самаранокӣ пас аз зиёд шудани ғафсӣ аз 50 мм бартариҳои намоён дорад.Нишебии участка хурд (< 1°) буда, харочоти нигодубинй кам аст.
б) Камбудиҳо: самаранокии паст (суръат 80 ~ 1000 мм/дақ дар дохили ғафсии 100 мм), танҳо барои буридани пӯлоди карбон кам истифода мешавад, наметавонад пӯлоди карбон, пӯлоди зангногир, оҳан ва ғ. бурида, минтақаи аз гармии калон зарардида, деформатсияи ҷиддии ғафс плитахо, амалиёти душвор калон.
2. Буридани плазма: усули буридан бо истифода аз разряди газ барои ташаккули энергияи гармии камони плазма.Вақте ки камон ва мавод сӯхта мешавад, гармӣ тавлид мешавад, то мавод тавассути оксигени буридан пайваста сӯзонда шавад ва тавассути оксигени буриш хориҷ карда шавад, то буриш ба вуҷуд ояд.
a) Афзалиятҳо: Самаранокии буридан дар ҳудуди 6 ~ 20 мм баландтарин аст (суръат 1400 ~ 4000 мм/дақ аст) ва он метавонад пӯлоди карбон, пӯлоди зангногир, алюминий ва ғайраро бурад.
б) Камбудињо: буридани васеъ, минтаќаи таъсири гармї калон (тақрибан 0,25мм), деформатсияи ќисми корї аён аст, буриш печутоби љиддиро нишон медињад ва ифлосшавї калон аст.
3. Буридани лазерӣ: усули раванде, ки дар он чӯби лазерии зичии баланд барои гармкунии маҳаллӣ барои бухор кардани қисми тафсоншудаи мавод барои ноил шудан ба буридан истифода мешавад.
а) Афзалиятҳо: паҳнои буриши танг, дақиқии баланд (то 0,01 мм), ноҳамвории хуби сатҳи буриш, суръати тез буридан (барои буридани варақи борик мувофиқ) ва минтақаи хурди аз гармӣ осебдида.
б) Камбудиҳо: арзиши баланди таҷҳизот, ки барои буридани табақи борик мувофиқ аст, аммо самаранокии буридани табақи ғафс баръало кам мешавад.
4. Буридани об бо фишори баланд: усули равандест, ки суръати баланди обро барои ноил шудан ба буриш истифода мебарад.
а) Афзалиятҳо: дақиқии баланд, метавонад ҳама гуна маводро бурад, минтақаи зарардида аз гармӣ, дуд нест.
б) Камбудиҳо: арзиши баланд, самаранокии паст (суръат 150 ~ 300 мм / дақ дар дохили ғафсии 100 мм), танҳо барои буридани ҳавопаймо мувофиқ аст, барои буридани се андоза мувофиқ нест.
Диаметри оптималии сӯрохи болти волидайн чист ва ғафсӣ ва андозаи оптималии gasket чӣ гуна аст?
Ҷадвали 14-2 дар нашри 13-уми Дастур оид ба сохтмони пӯлоди AISC андозаи максималии ҳар як сӯрохи болтро дар маводи волидайн баррасӣ мекунад.Бояд қайд кард, ки андозаи сӯрохиҳои дар ҷадвали 14-2 овардашуда имкон медиҳанд, ки дар ҷараёни васлкунӣ ба инҳирофҳои муайяни болтҳо имкон медиҳанд ва танзими металли асосӣ бояд дақиқтар бошад ё сутунро дар хати марказӣ дақиқ насб кардан лозим аст.Бояд қайд кард, ки одатан барои коркарди ин андозаи сӯрохиҳо буридани оташ талаб карда мешавад.Барои ҳар як болт шустушӯи соҳибихтисос лозим аст.Азбаски ин андозаи сӯрохиҳо ҳамчун арзиши ҳадди аксар андозаи мувофиқи онҳо муайян карда мешаванд, андозаи сӯрохиҳои хурдтар метавонанд аксар вақт барои таснифи дақиқи болтҳо истифода шаванд.
Дастури тарроҳии AISC 10, Бахши насби сутуни пуштибонии пӯлоди пасти баланд, дар асоси таҷрибаи гузашта, арзишҳои истинодро барои ғафсӣ ва андозаи қубур муқаррар мекунад: ғафсии ҳадди ақали газак бояд 1/3 диаметри болт бошад ва диаметри ҳадди ақали газак (ё дарозӣ ва паҳнои шустани ғайридавлатӣ) бояд аз диаметри сӯрохи 25,4 мм (1 дюйм) калонтар бошад.Вақте ки болт шиддатро интиқол медиҳад, андозаи шустушӯй бояд кофӣ калон бошад, ки шиддатро ба металли асосӣ интиқол диҳад.Умуман, андозаи мувофиқро аз рӯи андозаи пӯлоди пӯлод муайян кардан мумкин аст.
Оё болтро бевосита ба металли асосй кафшер кардан мумкин аст?
Агар маводи болт кафшершаванда бошад, он метавонад ба металли асосӣ кафшер карда шавад.Мақсади асосии истифодаи лангар таъмин намудани нуқтаи устувор барои сутун барои таъмини устувории он ҳангоми насб мебошад.Илова бар ин, болтҳо барои пайваст кардани сохторҳои статикӣ барои муқовимат ба қувваҳои дастгирӣ истифода мешаванд.Кафшер кардани болт ба металли асосӣ ҳеҷ яке аз ҳадафҳои дар боло зикршударо иҷро намекунад, аммо он барои таъмин кардани муқовимат ба беруншавӣ кӯмак мекунад.
Азбаски андозаи сӯрохи металлии асосӣ хеле калон аст, асои лангар дар маркази сӯрохи металлии асосӣ хеле кам ҷойгир карда мешавад.Дар ин ҳолат, газаки ғафси табақ (тавре ки дар расм нишон дода шудааст) лозим аст.Кафшер кардани болт ба протектор пайдоиши кафшери филеро дар бар мегирад, масалан, дарозии кафшер ба периметри болт [π(3.14) маротиба диаметри болт], ки дар ин ҳолат шиддатнокии нисбатан камро ба вуҷуд меорад.Аммо ба кафшер кардани кисми риштахои болт ичозат дода мешавад.Агар дастгирии бештар ба вуқӯъ ояд, тафсилоти пойгоҳи сутунро бо назардошти "плиткаи кафшершуда", ки дар тасвири зер оварда шудааст, тағир додан мумкин аст.
Диаметри оптималии сӯрохи болти волидайн чист ва ғафсӣ ва андозаи оптималии gasket чӣ гуна аст?
Муҳимияти сифати кафшери кафшер
Дар истехсоли конструкцияхои оханй процесси кафшеркунй хамчун кисми мухими таъмини сифати тамоми лоиха диккати калон дода мешавад.Бо вуҷуди ин, кафшери лента, ҳамчун звенои аввалини раванди кафшер, аксар вақт аз ҷониби бисёр ширкатҳо сарфи назар карда мешавад.Сабабҳои асосӣ инҳоянд:
1) Кафшери ҷойгиркунӣ асосан аз ҷониби монтажчиён анҷом дода мешавад.Аз сабаби омӯзиши малакаҳо ва тақсимоти равандҳо, бисёриҳо фикр мекунанд, ки ин раванди кафшер нест.
2) Дарзи кафшери кафшер дар зери дарзи ниҳоии кафшер пинҳон карда мешавад ва камбудиҳои зиёде рӯпӯш карда мешаванд, ки ҳангоми санҷиши ниҳоии дарз кафшер пайдо намешаванд, ки ба натиҷаи санҷиши ниҳоӣ таъсир намерасонад.
▲ ба охир хеле наздик (хато)
Оё кафшери часпак муҳим аст?Он ба кафшери расмӣ чӣ қадар таъсир мерасонад?Дар истехсолот, пеш аз хама, роли чойгиркунии кафшерро аник кардан лозим аст: 1) Бекор кардани байни плитахои кисмхо 2) Вай хангоми кашондан вазни кисмхои онро бардошт.
Стандартҳои гуногун кафшери кафшерро талаб мекунанд:
Талаботи ҳар як стандартро барои кафшери кафшерӣ муттаҳид карда, мо мебинем, ки маводҳои кафшерӣ ва кафшери кафшери кафшер бо кафшери расмӣ яксонанд, ки барои дидани аҳамият кофӣ аст.
▲На камтар аз 20мм аз охири (дуруст)
Дарозӣ ва андозаи кафшери часпакро аз рӯи ғафсии қисм ва шакли ҷузъҳо муайян кардан мумкин аст, ба шарте ки дар стандарт маҳдудиятҳои қатъӣ вуҷуд надошта бошанд, аммо дарозӣ ва ғафсии кафшери лента бояд мӯътадил бошад.Агар он хеле калон бошад, душвории кафшергарро зиёд карда, таъмини сифатро душвор мегардонад.Барои кафшери филе, андозаи аз ҳад зиёди кафшери часпак бевосита ба намуди кафшери ниҳоӣ таъсир мерасонад ва мавҷнок ба назар мерасад.Агар он хеле хурд бошад, дар ҷараёни интиқол ё ҳангоми кафшер кардани тарафи баръакси кафшери часпак кафшер кардани кафшер осон аст.Дар ин ҳолат, кафшери часпак бояд комилан хориҷ карда шавад.
▲ кафшери кафшер (хато)
Барои кафшери ниҳоӣ, ки UT ё RT-ро талаб мекунад, нуқсонҳои кафшери часпакро ёфтан мумкин аст, аммо барои кафшерҳои филе ё кафшери қисман воридшаванда, кафшерҳое, ки барои камбудиҳои дохилӣ тафтиш кардан лозим нест, нуқсонҳои кафшери кафшер инҳоянд ” “Бомбаи соатӣ. ”, ки эҳтимоли ҳар лаҳза таркиданаш мумкин аст ва боиси мушкилоте ба мисли кафидани кафшер мешавад.
Мақсади коркарди гармии баъди кафшер чист?
Се ҳадафи коркарди гармии пас аз кафшер вуҷуд дорад: рафъи гидроген, рафъи фишори кафшер, беҳтар кардани сохтори кафшер ва иҷрои умумӣ.Табобати дегидрогенизатсияи пас аз кафшер ба коркарди гармии пасти ҳарорати пас аз анҷоми кафшер ва то поёнтар аз 100 °C хунук нашудани кафшер дахл дорад.Тавсифи умумӣ ин аст, ки то 200 ~ 350 ℃ гарм кунед ва онро барои 2-6 соат нигоҳ доред.Вазифаи асосии коркарди пас аз кафшери гидроген аз байн бурдани гидроген тезонидани фирори гидроген дар минтақаи кафшер ва гармӣ мебошад, ки дар пешгирии тарқишҳои кафшер ҳангоми кафшери пӯлодҳои пастсифат хеле самаранок аст.
Дар ҷараёни кафшер, аз сабаби якрангии гармидиҳӣ ва хунуккунӣ ва маҳдудият ё маҳдудияти берунии худи ҷузъ, фишори кафшер ҳамеша пас аз анҷоми кори кафшер дар ҷузъҳо ба вуҷуд меояд.Мавҷудияти фишори кафшер дар ҷузъ иқтидори воқеии борбардории майдони пайванди кафшершударо коҳиш медиҳад, деформатсияи пластикиро ба вуҷуд меорад ва ҳатто дар ҳолатҳои вазнин ба вайрон шудани ҷузъ оварда мерасонад.
Табобати гармии рафъи стресс ин коҳиш додани қобилияти ҳосили порчаи кафшершуда дар ҳарорати баланд барои ноил шудан ба ҳадафи сабук кардани фишори кафшер мебошад.Ду усули маъмулан истифодашаванда вуҷуд доранд: яке аз гармкунии умумии ҳарорати баланд, яъне тамоми кафшер ба кӯраи гармкунӣ гузошта мешавад, оҳиста то ҳарорати муайян гарм карда мешавад, сипас барои муддати муайян нигоҳ дошта мешавад ва дар ниҳоят дар ҳаво хунук карда мешавад ё дар танӯр.Бо ин роҳ, 80% -90% фишори кафшерро бартараф кардан мумкин аст.Усули дигар дар ҳарорати баланд ҳарорати маҳаллӣ, яъне танҳо гарм кардани кафшер ва гирду атрофи он ва баъд оҳиста хунук кардан, кам кардани арзиши қуллаи фишори кафшер, нисбатан ҳамвор тақсим кардани фишор ва қисман бартараф кардани фишори кафшер мебошад.
Пас аз кафшер кардани баъзе масолехи пӯлоди хӯладор, пайвандҳои кафшершудаи онҳо сохтори сахтшуда доранд, ки хосиятҳои механикии маводро бад мекунанд.Илова бар ин, ин сохтори сахтшуда метавонад дар зери таъсири фишори кафшер ва гидроген ба вайрон шудани пайванд оварда расонад.Пас аз коркарди гармӣ сохтори металлографии пайванд беҳтар мешавад, пластикӣ ва мустаҳкамии пайванди кафшершуда беҳтар мешавад ва хосиятҳои механикии ҳамаҷонибаи пайванди кафшершуда беҳтар карда мешаванд.
Оё осеби камон ва кафшерҳои муваққатии ба кафшерҳои доимӣ гудохташуда бояд хориҷ карда шаванд?
Дар иншоотҳои аз ҷиҳати статикӣ пурборшуда, бартараф кардани зарари камонҳо лозим нест, агар ҳуҷҷатҳои шартномавӣ бартараф кардани онҳоро ба таври возеҳ талаб накунанд.Бо вуҷуди ин, дар сохторҳои динамикӣ, камон метавонад консентратсияи аз ҳад зиёди фишорро ба вуҷуд орад, ки устувории сохтори динамикиро вайрон мекунад, бинобар ин сатҳи сохтор бояд ҳамвор бошад ва тарқишҳои рӯи сохтор бояд бо чашми визуалӣ тафтиш карда шаванд.Барои тафсилоти бештар дар бораи ин муҳокима, лутфан ба Бахши 5.29-и AWS D1.1:2015 муроҷиат кунед.
Дар аксари ҳолатҳо, пайвастагиҳои муваққатӣ дар кафшерҳои часпак метавонанд ба кафшерҳои доимӣ дохил карда шаванд.Умуман, дар сохторҳои статикӣ, нигоҳ доштани он кафшерҳои часпак иҷозат дода мешавад, ки ба он дохил карда намешаванд, агар ҳуҷҷатҳои шартномавӣ хориҷ кардани онҳоро махсус талаб накунанд.Дар сохторҳои динамикӣ боркунӣ кафшери муваққатӣ бояд хориҷ карда шавад.Барои тафсилоти бештар дар бораи ин муҳокима, лутфан ба Бахши 5.18-и AWS D1.1:2015 муроҷиат кунед.
[1] Сохторҳои аз ҷиҳати статикӣ пурборшуда бо истифода ва ҳаракати хеле суст тавсиф мешаванд, ки дар биноҳо маъмуланд
[2] Сохтори аз ҷиҳати динамикӣ пурборшуда ба раванди татбиқ ва/ё ҳаракат бо суръати муайян дахл дорад, ки онро ҳамчун статикӣ ҳисоб кардан мумкин нест ва баррасии хастагии металлро талаб мекунад, ки дар сохторҳои пулӣ ва рельсҳои кран маъмул аст.
Чорабиниҳои эҳтиётӣ барои пеш аз гармкунии кафшери зимистон
Зимистони сард фаро расид ва он инчунин барои пеш аз гармкунии кафшер талаботи баландтарро ба миён мегузорад.Ҳарорати пеш аз гармкунӣ одатан пеш аз кафшер чен карда мешавад ва нигоҳ доштани ин ҳарорати ҳадди ақал ҳангоми кафшер аксар вақт нодида гирифта мешавад.Дар фасли зимистон суръати хунукшавии пайванди кафшер тез аст.Агар назорати ҳарорати ҳадди ақал дар раванди кафшер сарфи назар карда шавад, он ба сифати кафшер хатарҳои ҷиддии пинҳонӣ меорад.
Тарқишҳои хунук дар байни нуқсонҳои кафшерӣ дар фасли зимистон аз ҳама бештар ва хатарноктарин мебошанд.Се омили асосии ташаккули тарқишҳои сард инҳоянд: маводи сахтшуда (метали асосӣ), гидроген ва дараҷаи маҳдудкунӣ.Барои пӯлоди конструктивии муқаррарӣ, сабаби сахт шудани мавод дар он аст, ки суръати хунуккунӣ хеле зуд аст, бинобар ин баланд бардоштани ҳарорати пеш аз гармӣ ва нигоҳ доштани ин ҳарорат метавонад ин мушкилотро хуб ҳал кунад.
Дар сохтмони умумии зимистон ҳарорати пеш аз гармкунӣ аз ҳарорати муқаррарӣ 20 ℃-50 ℃ баландтар аст.Диққати махсус бояд ба preheating кафшери мавқеъи судї ғафс аст, каме баландтар аз кафшери расмӣ пардохта мешавад.Барои кафшери электрошлагӣ, кафшери камон зери зери об ва дигар вуруди гармӣ. Усулҳои баландтари кафшер метавонад бо ҳарорати муқаррарии пеш аз гармкунӣ якхела бошад.Барои ҷузъҳои дароз (умуман аз 10 м калонтар) ҳангоми кафшер барои пешгирӣ кардани вазъияти "як канораш гарм ва канори дигараш хунук" баровардани таҷҳизоти гармидиҳӣ (найчаи гармидиҳӣ ё варақи гармидиҳии барқӣ) тавсия дода намешавад.Дар ҳолати корҳои берунӣ, пас аз анҷоми кафшер, бояд дар майдони кафшер нигоҳдории гармӣ ва хунуккунии суст анҷом дода шавад.
Кафшери қубурҳои пеш аз гармӣ (барои узвҳои дароз)
Тавсия дода мешавад, ки дар фасли зимистон масолеҳи кафшерии кам гидрогенро истифода баред.Тибқи стандартҳои AWS, EN ва дигар стандартҳо, ҳарорати пеш аз гармкунии масолеҳи кафшерии гидрогении паст метавонад аз ҳарорати кафшери умумӣ пасттар бошад.Ба тартиб додани пайдарпаии кафшер диққат диҳед.Пайдарпаии кафшери оқилона метавонад маҳдудияти кафшерро хеле кам кунад.Ҳамзамон, ҳамчун муҳандиси кафшер, инчунин масъулият ва ӯҳдадор аст, ки пайвандҳои кафшериро дар расмҳо дида бароед, ки метавонанд боиси маҳдудиятҳои зиёд шаванд ва бо конструктор барои тағир додани шакли муштарак мувофиқат кунанд.
Пас аз кафшер, кай бояд тахтачаҳои кафшерӣ ва плитаҳои пинутӣ хориҷ карда шаванд?
Барои таъмини якпорчагии геометрии пайванди кафшершуда, пас аз анҷоми кафшер, плитаи берун аз канори ҷузъро буридан лозим аст.Вазифаи плитаи пешбаранда аз он иборат аст, ки андозаи муътадили кафшер аз аввал то охири раванди кафшер;вале процесси болоро риоя кардан лозим аст.Тавре ки дар бахшҳои 5.10 ва 5.30 AWS D1.1 2015 зикр шудааст. Ҳангоми зарурати хориҷ кардани асбобҳои ёрирасон, ба монанди тахтаҳои кафшерӣ ё плитаҳои берунӣ, коркарди сатҳи кафшер бояд тибқи талаботи дахлдори тайёрии пеш аз кафшер.
Заминларзаи 1994 дар қаторкӯҳҳои шимолӣ боиси хароб шудани сохтори пайвасти кафшери "пӯлоди сутунӣ-сутунӣ" гардид, ки диққат ва муҳокимаро оид ба кафшер ва ҷузъиёти сейсмикӣ ҷалб кард ва дар асоси он шароити нави стандартӣ муқаррар карда шуданд.Муқаррарот оид ба заминҷунбӣ дар нашри соли 2010 стандарти AISC ва замимаи дахлдори № 1 дар ин маврид талаботи возеҳиро дар бар мегирад, яъне ҳар вақте, ки лоиҳаҳои муҳандисии сейсмикӣ ҷалб карда мешаванд, пас аз кафшер бояд тахтаҳои кафшерӣ ва плитаҳои берунӣ хориҷ карда шаванд. .Бо вуҷуди ин, истисно вуҷуд дорад, ки дар он коре, ки ҷузъи озмоишшуда нигоҳ дошта мешавад, то ҳол бо коркарди ғайр аз гуфтаҳои боло қобили қабул аст.
Баланд бардоштани сифати буриш - Мулоҳизаҳо дар барномасозӣ ва назорати равандҳо
Дар шароити тараккиёти босуръати саноат махсусан бехтар намудани сифати буридани кисмхо ахамияти калон дорад.Омилҳои зиёде ба буридан таъсир мерасонанд, аз ҷумла параметрҳои буридан, намуд ва сифати гази истифодашаванда, қобилияти техникии оператори устохона ва фаҳмиши таҷҳизоти мошини буридан.
(1) Истифодаи дурусти AutoCAD барои кашидани графикаи қисмҳо шарти муҳими сифати буридани қисмҳо мебошад;Кормандони чопкунии лона барномаҳои қисмҳои буриши CNC-ро мувофиқи талаботи расмҳои қисмҳо тартиб медиҳанд ва ҳангоми барномарезии баъзе қисмҳои ҳалқа ва нарм чораҳои оқилона бояд андешида шаванд: Ҷуброни нарм, раванди махсус (ҳамвора, буридани доимӣ) ва ғайра, то ки андозаи кисмхо баъди буридан аз тафтиш гузарад.
(2) Ҳангоми буридани қисмҳои калон, азбаски сутуни марказӣ (конусӣ, силиндрӣ, тор, сарпӯш) дар стек мудаввар нисбатан калон аст, тавсия дода мешавад, ки барномасозон ҳангоми барномасозӣ коркарди махсусро анҷом диҳанд, микро-пайвастшавӣ (афзоиши нуқтаҳои кандашавӣ) , яъне , нуқтаи дахлдори муваққатии ғайрибуришро (5мм) дар ҳамон тарафи қисми буридашаванда насб кунед.Ин нуқтаҳо ҳангоми буридан бо плитаи пӯлод пайваст карда мешаванд ва қисмҳо нигоҳ дошта мешаванд, то деформатсияи ҷобаҷокунӣ ва коҳишро пешгирӣ кунанд.Пас аз буридани қисмҳои дигар, ин нуқтаҳо бурида мешаванд, то андозаи қисмҳои бурида ба осонӣ деформатсия нашаванд.
Пурзур намудани назорати про-цесси кори кисмхои буридан гарави бехтар намудани сифати детальхо мебошад.Пас аз таҳлили миқдори зиёди маълумот, омилҳое, ки ба сифати буриш таъсир мерасонанд, инҳоянд: оператор, интихоби соплоҳои буридан, танзими масофаи байни соплоҳо ва қисмҳои корӣ, танзими суръати буридан ва перпендикулярӣ байни сатҳи буридани плитаи пулодй ва сопло-и буридан.
(1) Ҳангоми кор кардани мошини буриши CNC барои буридани қисмҳо, оператор бояд қисмҳоро мувофиқи раванди буридани холӣ бурад ва аз оператор талаб карда мешавад, ки огаҳии худшиносӣ дошта бошад ва дар байни қисмҳои тахассусӣ ва ғайритахассус фарқ кунад. қисме, ки худаш буридааст, агар тахассус надошта бошад, сари вақт дуруст ва таъмир кунед;баъд онро ба санчиши сифат супурда, пас аз гузаштани азназаргузаронй ба билети аввалини ихтисоснок имзо гузоред;танхо дар он сурат ба таври оммавй кисмхои бур-ранда истехсол карда мешавад.
(2) Модели сопло буридан ва масофаи байни сопло ва пораи кор ҳама мувофиқи ғафсии қисмҳои буриш оқилона интихоб карда мешаванд.Модели сопло ҳар қадар калонтар бошад, ғафсии табақи пӯлоди одатан бурида мешавад;ва масофаи байни сопло буридан ва пластинкаи пулодй, агар он хеле дур ё наздик бошад, таъсир мерасонад: аз хад дур бошад, боиси хеле калон шудани майдони гармкунй ва инчунин деформацияи гармии кисмхо мегардад;Агар он хеле хурд бошад, сопло бурида мешавад, ки дар натиҷа қисмҳои фарсуда исроф мешавад;ва суръати буридани он низ кам мешавад, самараи истехсолот низ кам мешавад.
(3) Танзими суръати буриш ба ғафсии порчаи кор ва сопло буридани интихобшуда вобаста аст.Умуман, он бо афзоиши ғафсӣ суст мешавад.Агар суръати буридан хеле тез ё хеле суст бошад, он ба сифати бандари буридани қисм таъсир мерасонад;суръати оқилонаи буриш ҳангоми ҷараёндани шлак садои мунтазами попуширо ба вуҷуд меорад ва васлаки шлак ва сопло буридан асосан дар як хат ҷойгир аст;суръати оқилонаи буриш Он инчунин самаранокии буридани истеҳсолро, тавре ки дар ҷадвали 1 нишон дода шудааст, беҳтар мекунад.
(4) Перпендикулярӣ байни сопло буридан ва сатҳи плитаи пӯлоди платформаи буриш, агар сопло буридан ва сатҳи плитаи пӯлод перпендикуляр набошанд, боиси моил шудани қисмати қисм мегардад, ки ба нобаробар таъсир мерасонад. андозаи қисмҳои болоӣ ва поёнии қисм ва дурустии он кафолат дода намешавад.садамаҳо;Оператор бояд пеш аз буридан гузариши соплоро дар сари вакт тафтиш кунад.Агар он баста шавад, ҷараёни ҳаво моил шуда, сопло ва сатҳи плитаи пӯлоди буридани перпендикуляр нест ва андозаи қисмҳои буридан нодуруст мешавад.Ҳамчун оператор, машъали буридан ва сопло буридан бояд пеш аз буридан танзим ва калибровка карда шавад, то боварӣ ҳосил кунед, ки машъал ва сопло буридан ба сатҳи плитаи пӯлоди платформаи буриш перпендикуляр бошанд.
Мошини буриши CNC як барномаи рақамӣ мебошад, ки ҳаракати асбоби мошинро пеш мебарад.Вакте ки дастгох харакат мекунад, асбоби буридани ба таври тасодуфй тачхизонидашуда кисмхоро мебурад;аз ин рӯ, усули барномасозии қисмҳо дар плитаи пӯлод дар сифати коркарди қисмҳои бурида омили ҳалкунанда мебозад.
(1) Оптимизатсияи раванди буридани лона ба диаграммаи оптимизатсияшудаи лона асос ёфтааст, ки аз ҳолати лона ба ҳолати буридан табдил дода мешавад.Бо гузоштани параметрҳои раванд, самти контур, нуқтаи ибтидоии контурҳои дохилӣ ва берунӣ ва хатҳои воридшавӣ ва берунӣ танзим карда мешаванд.Барои ноил шудан ба кӯтоҳтарин роҳи бекорӣ, деформатсияи гармиро ҳангоми буридан кам кунед ва сифати буриданро беҳтар кунед.
(2) Раванди махсуси оптимизатсияи лона ба нақшаи қисмат дар нақшаи тарҳ ва тарҳрезии траекторияи буриш барои қонеъ кардани ниёзҳои воқеии тавассути амалиёти "тавсифӣ" асос ёфтааст, ба монанди буриши микро-буғумҳои зидди деформатсия, бисёр -қисми буридани муттасил, буридани пул ва ғайра, Тавассути оптимизатсия, самаранокӣ ва сифатро беҳтар кардан мумкин аст.
(3) Интихоби оқилонаи параметрҳои раванд низ хеле муҳим аст.Параметрҳои буриши гуногунро барои ғафсии табақҳои гуногун интихоб кунед: ба монанди интихоби хатҳои воридшаванда, интихоби хатҳои берунӣ, масофаи байни қисмҳо, масофа байни кунҷҳои табақ ва андозаи кушодагии ҳифзшуда.Ҷадвали 2 Параметрҳои буриш барои ҳар як ғафсии табақ аст.
Нақши муҳими кафшери гази муҳофизаткунанда
Аз нуқтаи назари техникӣ, танҳо бо тағир додани таркиби гази муҳофизаткунанда, 5 таъсири муҳими зеринро метавон ба раванди кафшер ворид кард:
(1) Беҳтар кардани суръати рехтани сими кафшер
Омехтаҳои гази аз аргон ғанишуда одатан нисбат ба гази ангидриди карбонати муқаррарӣ ба самаранокии баландтари истеҳсолот оварда мерасонанд.Барои ноил шудан ба гузариши реактивӣ миқдори аргон бояд аз 85% зиёд бошад.Албатта, баланд бардоштани суръати рехтани сими кафшер интихоби параметрҳои мувофиқи кафшерро талаб мекунад.Таъсири кафшер одатан натиҷаи таъсири мутақобилаи параметрҳои сершумор аст.Интихоби нодурусти параметрҳои кафшер одатан самаранокии кафшерро коҳиш медиҳад ва кори тозакунии шлакро пас аз кафшер зиёд мекунад.
(2) Пас аз кафшер пошиданро назорат кунед ва тозакунии шлакро кам кунед
Потенсиали пасти ионизатсияи аргон устувории камонро бо коҳиши мувофиқи пошидан зиёд мекунад.Технологияи нав дар манбаъҳои қувваи кафшер пошиданро дар кафшери CO2 назорат кардааст ва дар ҳамон шароит, агар омехтаи газ истифода шавад, пошидан мумкин аст минбаъд кам карда шавад ва равзанаи параметрҳои кафшер васеъ карда шавад.
(3) Ташаккули кафшерро назорат кунед ва кафшери аз ҳад зиёдро кам кунед
Кафшерҳои CO2 одатан ба берун мебароянд, ки дар натиҷа кафшери аз ҳад зиёд ва хароҷоти кафшер зиёд мешавад.Омехтаи гази аргон барои назорат кардани ташаккули кафшер осон аст ва аз партови сими кафшер пешгирӣ мекунад.
(4) Суръати кафшерро зиёд кунед
Бо истифода аз омехтаи гази аз аргон бой, пошидан ҳатто ҳангоми афзоиши ҷараёни кафшер хеле хуб назорат карда мешавад.Бартарии ин афзоиши суръати кафшер, махсусан барои кафшери автоматӣ мебошад, ки самаранокии истеҳсолотро хеле беҳтар мекунад.
(5) Дуди кафшерро назорат кунед
Дар доираи ҳамон параметрҳои кори кафшер, омехтаи бой аз аргон дуди кафшерро нисбат ба гази карбон хеле кам мекунад.Дар муқоиса бо сармоягузорӣ ба таҷҳизоти сахтафзор барои беҳтар кардани муҳити кори кафшер, истифодаи омехтаи гази аз аргон бой як бартарии асосии коҳиш додани ифлосшавӣ дар манбаъ мебошад.
Дар айни замон, дар бисёр соҳаҳо омехтаи гази аргон ба таври васеъ истифода мешавад, аммо бо сабабҳои пода аксари корхонаҳои ватанӣ 80% Ar+20% СО2-ро истифода мебаранд.Дар бисёр барномаҳо, ин гази муҳофизаткунанда беҳтарин кор намекунад.Аз ин рӯ, интихоби беҳтарин газ дар асл роҳи осонтарини баланд бардоштани сатҳи идоракунии маҳсулот барои корхонаи кафшер дар роҳи пеш аст.Муҳимтарин меъёри интихоби беҳтарин гази муҳофизаткунанда то ҳадди аксар қонеъ кардани ниёзҳои воқеии кафшер мебошад.Илова бар ин, ҷараёни дурусти газ заминаи таъмини сифати кафшер аст, ҷараёни аз ҳад калон ё хеле хурд ба кафшер мусоидат намекунад.
Вақти фиристодан: июн-07-2022